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Geräte und Technologie - Injektion
Automatische Montagelinie für vorgefüllte Spritzen
Automatische Montagelinie für vorgefüllte Spritzen

Die vorgefüllte Spritze (PFS), ein Kombinationsprodukt, das die neuesten Technologien der Branche darstellt, hat einen sich ständig weiterentwickelnden Anwendungsbereich, da sie die Dosiergenauigkeit erhöht, Abfallmengen deutlich verringert und eine effiziente und bequeme Anwendung ermöglicht.  

Maider hat unabhängig eine automatische Montagelinie für vorgefüllte Spritzen entwickelt, die auf den spezifischen Marktanforderungen und den technischen Produktfunktionen basiert und ein branchenführendes intelligentes Fertigungssystem für medizinische Verbrauchsmaterialien darstellt. Dieses System umfasst hochgradig präzise Prozesse für das Einsetzen der Nadeln, die Reinigung, die Silikonisierung und die Verpackung, was sichergestellt, dass das Endprodukt in seiner Leistung mit ähnlichen Weltklasseprodukten vergleichbar ist. Mit einem höheren Kosten-Leistungs-Verhältnis und schnelleren Lieferfähigkeiten wird Maider voraussichtlich vorgefüllte Spritzen in Schwellenmärkten populär machen.



Anwendung fertiges Produkt
vorgefüllte Spritzen
Produktvorteile
Schnelle Montage. Dieses System verbessert die Produktivität erheblich und stellt Produkte her, die in ihrer Leistung mit ähnlichen Weltklasseprodukten vergleichbar sind, indem es den Mehrachsenmanipulator einsetzt, der den produktivitätseinschränkenden Engpass in der traditionellen Fertigung überwindet
Hohe Präzision. Die hochgradig präzise Mikrodosierpumpe dient zur Herstellung von Siliziden im Nanomaßstab. Diese sich durch präzise mechanische Konstruktion und spezielle Prozesse auszeichnende Montagelinie stellt sicher, dass das Endprodukt in seiner Qualität mit den Produkten von Weltklasse-Medizinunternehmen vergleichbar ist
Modulbauweise. Diese Konstruktion erleichtert die Auslegung und Installation entsprechend der tatsächlichen Produktionsumgebung des Kunden und ermöglicht gleichzeitig eine einfachere Wartung und Reparatur
Intelligente Erfassung. Dieses System hat einen intelligenten CCD-Detektor und Module zur Erkennung von Nadelblockaden zusammen mit einem unabhängig entwickelten Bildalgorithmus, der die automatische Erkennung von Produktdefekten in verschiedenen Prozessen realisiert
Datenerfassung in Echtzeit. Dieses System verfügt über ein integriertes Datenerfassungsmodul und erstellt Datentabellen am Terminal, um eine intelligente Fertigung zu ermöglichen
Ferndiagnose. Dieses System verfügt über ein integriertes IoT-Modul für solche Diagnose
Relative Anlagen