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设备与技术 - 血糖类
胰岛素注射器成套设备
胰岛素注射器成套设备

传统胰岛素注射器的生产方式,需要经过不同的系统分别生产注射器的部件,然后由人工进行组装。这一生产方式不仅需要使用大量的劳动力,而且生产难度大、良品率低,同时还容易注射器在生产过程中发生污染,严重制约了生产效率的提升。为解决这一行业痛点,迈得自主研发了胰岛素注射器成套设备。作为行业领先的医用耗材智能制造系统,相比于依赖人工组装的传统生产方式,该系统实现了前端帽、针管、针筒、胶塞、芯杆、后端帽等组件之间的自动化组装、粘结、检测、包装。涵盖了完整的生产工艺流程,可以高效、稳定地出产胰岛素注射器成品。为客户节省了大量人力、物力、时间,有效降低了生产成本,助力了多家大型医疗企业实现数字化的生产。


应用成品
胰岛素注射器
设备特点
高度自动化,运用高速离心供料技术、高速分选组装等技术,实现了生产流程的全自动化,极大地提升了生产效率,有效避免了污染问题
高精度/高良品率,通过精密的机械结构和特殊的工艺流程设计,实现高精度涂胶,高精度定位落针、高精度硅化、高精度组装确保了出产注射器的品质
智能检测,选装智能检测模块(配合自主开发的算法)、实现了在多道工艺中对产品瑕疵的自动化检测
实时数据采集,物联网模块、数据采集模块,在终端形成数据图表,实现了在线数据采集、远程诊断
模块化设计,便于根据客户具体的生产环境进行布局安装,同时降低了维修保养难度
安全与便捷,生产线组成部分和生产线操作安全方便、结构紧凑
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